准备模具：首先准备好用于铸造的模具，确保其内部空腔符合最终零件的形状和尺寸要求。
熔炼金属：将所需金属（通常是铝合金或锌合金）加热至熔化温度，并在熔炉中保持合适的温度和合金成分。
冷却凝固：注射完成后，金属开始在模具中冷却凝固，形成最终的零件形状。
脱模：待金属完全冷却后，打开模具，取出成型的零件。通常还需要进行后续的去毛刺、清洁等工艺处理。
低压铸造机在生产过程中可以控制铸件的压力和速度，从而提高了零件的密度和表面质量，减少了缩孔和气泡等缺陷，制造出的零件更加精确、强度更高。
低压铸造机的工作原理如下：
准备模具：首先准备好用于铸造的模具，确保其内部空腔符合最终零件的形状和尺寸要求。
熔炼金属：将所需金属（通常是铝合金或锌合金）加热至熔化温度，并在熔炉中保持合适的温度和合金成分。
充填模腔：将熔化的金属输送至注射室，然后通过压力系统将金属注入模具中。注射过程中，注射室与模腔之间的连接通道保持压力，确保金属能够均匀、充分地填充模具。
冷却凝固：注射完成后，金属开始在模具中冷却凝固，形成最终的零件形状。
脱模：待金属完全冷却后，打开模具，取出成型的零件。通常还需要进行后续的去毛刺、清洁等工艺处理。
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